Lykillinn að því að forðast vandamál með fullunnar vörur
Við framleiðslu og vinnslu á plast tunnum, af ýmsum ástæðum eins og hitastigi og efnum, getur allt mótunarferlið valdið vandamálum, og á sama tíma er stjórnunarþáttunum ekki stranglega framfylgt, sem leiðir til ógildra vara. Til þess að eiga ekki við ofangreind vandamál að stríða þurfum við að hafa strangt eftirlit með aðgerðinni í öllum þáttum, sem er nauðsynlegt til að tryggja að afurðirnar, sem framleiddar séu, uppfylli kröfurnar. Þess vegna hafa framleiðendur plasttunnunnar raðað nokkrum leiðbeiningum sérstaklega:
Þrjú stig hitastýringar í vinnslu úr plasttunnu
1. Tube hitastig: Hitastigið sem á að stjórna með plast tunnuferlinu felur í sér tunnu hitastig, stúta hitastig og mold hitastig. Fyrstu tveir hitastigin hafa fyrst og fremst áhrif á mýkingu og flæði plastsins en seinni hitastigið hefur fyrst og fremst áhrif á flæði og kælingu plastsins.
Hvert plast hefur annan flæðishita. Sama plast hefur mismunandi hitastig í rennsli og niðurbroti vegna mismunandi uppspretta eða bekkja. Þetta er vegna þess að mismunur er á meðalmólþunga og dreifingu sameindaþyngdar. Plast eru notuð í mismunandi gerðum sprautuvéla. Mýkingarferlið er einnig mismunandi, þannig að hitastig valda strokka er einnig mismunandi.
2. Munnhiti: Stúturhitastig plast tunnunnar er venjulega aðeins lægra en hátt hitastig tunnunnar. Þetta er til að koma í veg fyrir „flæðandi fyrirbæri“ bráðnarinnar í beina gegnumstútnum.
Stútur hitastigsins ætti ekki að vera of lágt, annars mun það valda snemma þéttingu bráðnar til að hindra stútinn, eða hafa áhrif á afköst vörunnar vegna innspýtingar snemma safnsins í holrýmið.
3, með hitastigi: mold hitastig hefur mikil áhrif á eðlislæga eiginleika og augljós gæði vörunnar.
Hitastig plast tunnu mold er ákvarðað af nærveru eða fjarveru kristalla plast, stærð og uppbyggingu vörunnar, kröfur um afköst og önnur skilyrði ferli (bráðnar hitastig, innspýtingahraði og innsprautunarþrýstingur, mótunarferill osfrv.).
Ástæður fyrir óæðri gæðum vinnslu plast tunnu
1. Innspýting mótunarefni. Efnið hefur óhreinindi eða framboð mismunandi birgja, mismunandi lotur af sama framleiðanda osfrv.
2. Innspýting mótunarvél. Athugaðu hvort aðgerðir ýmissa hluta sprautumótunarvélarinnar séu eðlilegar og hafðu í huga áhrif hitastigs, þrýstings, tíma o.s.frv., Og stjórna og stilla sprautumótunarvélina.
3, moldið. Myglabúnaðurinn ætti að vera réttur, hitastigið ætti að vera rétt og innspýting mótað hluta ætti að ganga slétt í moldinu.
4. Framleiðsluferli. Til að tryggja að þrýstingur, hitastig og tími uppfylli vinnsluskilyrði sem birgir efnisins veitir, stöðugt að athuga inndælingarhraða og réttmæti tækninnar.
5, innspýtingartími, hitastig, þrýstingur, afturkraftur getur haft áhrif á gæði plast tunnuvinnslu.
